Porque é que o MTBF é importante agora
As equipas de manutenção e operações estão sob pressão para fazer mais com menos: menos tempo de inatividade, menos orçamento, menos técnicos. Uma das métricas mais importantes disponíveis para os líderes de fiabilidade é o MTBF - Tempo médio entre falhas.
Se for bem utilizado, o MTBF torna-se uma ferramenta estratégica para reduzir o tempo de inatividade não planeado, dar prioridade aos investimentos e conceber melhores planos de manutenção em todos os locais. Mal utilizado, torna-se um número mal compreendido num painel de instrumentos em que ninguém confia.
Este artigo explica o que o MTBF realmente mede, como se relaciona com a sua estratégia de manutenção e gestão de activos e como transformar o MTBF em decisões que melhoram a fiabilidade, a disponibilidade e o desempenho dos custos
O que é que o MTBF realmente mede
O tempo médio entre falhas (MTBF) é o tempo médio de funcionamento entre uma falha e a seguinte para um ativo reparável.
Responde a uma pergunta simples mas crítica:
"Em média, quanto tempo pode este ativo funcionar antes de voltar a falhar e necessitar de reparação?"
A fórmula clássica é:
MTBF = Tempo de atividade operacional total / Número de falhas
Nuances importantes:
-
Apenas deve ser incluído o tempo de funcionamento (tempo em que o ativo está disponível e a funcionar). As paragens planeadas, as janelas de manutenção preventiva e os períodos em que o ativo está intencionalmente inativo não devem ser contabilizados como tempo de funcionamento.
-
O MTBF pressupõe que o ativo está no seu período de "vida útil " - após as primeiras falhas infantis e antes de o desgaste de fim de vida dominar o padrão de falhas.
-
O MTBF aplica-se a sistemas reparáveis; para componentes não reparáveis, é utilizado o MTTF - Mean Time To Failure.
Em suma: um MTBF mais elevado significa menos falhas e maior fiabilidade - mas apenas se for calculado de forma consistente.
MTBF, MTTR e disponibilidade
O MTBF não actua sozinho. Para gerir a fiabilidade e o tempo de funcionamento, deve ser combinado com o MTTR - Tempo Médio de Reparação.
-
O MTBF mede a frequência com que as falhas ocorrem (fiabilidade).
-
O MTTR mede o tempo que demora a recuperar (capacidade de manutenção).
-
Em conjunto, determinam a disponibilidade:
Exemplo:
-
MTBF = 200 horas
-
MTTR = 8 horas
Disponibilidade ≈ 200 / (200 + 8) = 96,1%
Dois activos podem ter a mesma disponibilidade com combinações de MTBF/MTTR muito diferentes. É por isso que as organizações de manutenção de classe mundial trabalham para aumentar o MTBF e reduzir o MTTR em paralelo, e não um ou outro.
Intervalos e valores de referência típicos de MTBF
Os valores de MTBF variam muito de acordo com o sector e a classe de activos, mas alguns padrões são comuns:
-
Equipamento crítico de processo contínuo (refinação, químicos): os objectivos de MTBF excedem frequentemente as 2.000-4.000 horas.
-
Fabrico discreto (linhas de embalagem, transportadores): é comum um MTBF na ordem das centenas de horas; a prioridade é passar de pequenas paragens frequentes para menos intervenções previsíveis.
-
Sistemas de instalações (AVAC, bombas, elevadores): os objectivos de MTBF estão alinhados com os SLA de conforto e segurança; as paragens superiores a algumas horas são frequentemente inaceitáveis.
-
Infra-estruturas de TI e OT: o MTBF é concebido nas arquitecturas de hardware e de rede (redundância, failover).
Em vez de procurar referências genéricas, a abordagem mais eficaz é:
-
Classificar os activos por criticidade.
-
Estabelecer o MTBF de base utilizando dados reais de falhas.
-
Definir objectivos de melhoria realistas mas ambiciosos por classe.
MTBF em operações multi-site: Porque é que a consistência é tudo
Para muitas organizações, o maior problema com o MTBF não é o cálculo, mas sim a consistência dos dados. Locais diferentes registam as falhas de forma diferente:
-
O local A regista todas as pequenas paragens como uma "falha".
-
O local B regista apenas as avarias maiores.
-
O local C baseia-se na memória e nos e-mails dos técnicos.
O resultado: Valores de MTBF que não podem ser comparados entre locais.
Uma plataforma unificada de gestão de activos e manutenção resolve este problema ao
-
Aplicando definições e códigos de falha padrão.
-
Capturando automaticamente o tempo de atividade a partir das ordens de trabalho e do estado dos activos.
-
Calculando o MTBF com a mesma lógica para todos os activos e locais.
Quando esta consistência existe, o MTBF torna-se uma poderosa ferramenta de gestão:
-
Identificar "maus actores " - activos com MTBF excecionalmente baixo.
-
Comparar a fiabilidade entre fábricas, regiões e empreiteiros.
-
Transferir as melhores práticas dos locais com MTBF elevado para os locais com MTBF baixo.
Armadilhas comuns do MTBF (e como evitá-las)
1. Misturar tempo de operação com tempo de calendário
Contar noites, fins-de-semana ou paragens como "tempo de atividade" aumenta o MTBF. Incluir apenas os períodos durante os quais se espera que o ativo funcione.
Boa prática: Utilizar os carimbos de data/hora do sistema das ordens de trabalho e do estado do ativo para calcular as verdadeiras horas de funcionamento.
2. Registo inconsistente de falhas
Se um técnico registar micro avarias e outro só registar avarias catastróficas, o MTBF deixa de fazer sentido.
Boa prática:
Definir regras claras sobre o que conta como uma falha e aplicá-las em todas as equipas e locais. A formação e os fluxos de ordens de trabalho com prioridade à mobilidade ajudam.
3. Ignorar os modos de falha
A agregação de todas as falhas esconde padrões. Um modo de falha pode ser responsável por 70% das avarias.
Boa prática:
Registar os códigos/modo defalha em cada avaria (por exemplo, falha do rolamento, sobreaquecimento, falha eléctrica). Isto permite que o MTBF seja discriminado por modo de falha, possibilitando intervenções direcionadas.
4. Utilizar o MTBF sem o MTTR
Um MTBF elevado, mas com reparações extremamente longas, pode ainda assim produzir uma fraca disponibilidade.
Boa prática:
Ver sempre o MTBF juntamente com o MTTR e a disponibilidade no mesmo painel de controlo.
5. Aplicar o MTBF a componentes não reparáveis
O MTBF destina-se a activos reparáveis. Para componentes que são substituídos e não reparados (por exemplo, determinados componentes electrónicos), o MTTF é a métrica correta.
Do KPI à Ação: Utilizar o MTBF para melhorar a fiabilidade
O MTBF torna-se verdadeiramente valioso quando orienta as decisões:
1. Otimização da Manutenção Preventiva
O MTBF histórico para uma determinada classe de activos ajuda a definir os intervalos de PM:
-
Se as bombas historicamente falham após ~2.000 horas, programe tarefas preventivas para 1.500-1.700 horas.
-
Verificar se o MTBF aumenta após a implementação do novo programa de PM.
Isto fecha o ciclo entre os dados e a prática: medir → ajustar a PM → voltar a medir.
2. Priorização baseada no risco
Para activos críticos com impacto na segurança, ambiente ou regulamentação, um MTBF mais baixo traduz-se diretamente num risco mais elevado.
-
Utilizar o MTBF para classificar os activos críticos por frequência de falha.
-
Iniciar a manutenção centrada na fiabilidade (RCM) ou FMEA com os activos de baixo MTBF e elevado impacto em primeiro lugar.
3. Decisões de investimento de capital
Um MTBF em declínio persistente pode indicar que um ativo está a atingir ou a ultrapassar a sua vida útil ou que existem problemas de conceção/instalação.
-
Se o MTBF continuar a diminuir apesar do aumento do trabalho preventivo, é tomada uma decisão de reparação ou substituição.
4. Planeamento da força de trabalho e das peças sobresselentes
-
Os padrões de MTBF ajudam a prever as falhas esperadas por mês/trimestre, melhorando o planeamento de peças sobressalentes e o pessoal de manutenção.
-
Isto reduz as encomendas de emergência e as horas extraordinárias de "combate a incêndios".
Roteiro de implementação: Operacionalização do MTBF
Uma implementação prática do MTBF segue normalmente os seguintes passos:
Fase 1 - Fundação (1-2 meses)
-
Definir uma taxonomia de falhas padrão ( o que é uma falha, como categorizá-la).
-
Configurar a sua plataforma de gestão de activos / CMMS para aplicar estas definições.
-
Formar os técnicos para registar as falhas e o tempo de inatividade através do telemóvel ou da Web.
Fase 2 - Dados e primeiros insights (2-4 meses)
-
Comece a recolher dados consistentes sobre o tempo de atividade e as falhas.
-
Configurar cálculos automáticos de MTBF e MTTR por ativo, linha e local.
-
Identificar o primeiro conjunto de activos críticos de baixo MTBF ( "maus actores").
Fase 3 - Acções de fiabilidade (3-9 meses)
-
Para os activos prioritários, efetuar uma análise da causa raiz ou RCM utilizando o MTBF por modo de falha.
-
Ajustar os intervalos de PM, as instruções de trabalho, a qualidade dos componentes ou os parâmetros de funcionamento.
-
Monitorizar as alterações do MTBF ao longo de 3-6 meses e validar se as intervenções funcionaram.
Fase 4 - Dimensionar e Integrar
-
Padronize as mudanças bem-sucedidas em ativos e locais semelhantes.
-
Integrar MTBF e MTTR com KPIs de nível superior como OEE (Overall Equipment Effectiveness).
-
Utilizar os dados MTBF no orçamento e no planeamento da capacidade a longo prazo.
Use dados reais de MTBF para quantificar o valor das melhorias de confiabilidade
Conhecer o seu MTBF é útil. Saber o valor que se desbloqueia ao melhorá-lo é ainda melhor.
Use a Calculadora de Ativos e Sustentabilidade da Nextbitt para :
-
Introduzir o MTBF atual e o tempo de inatividade dos activos críticos.
-
Modelar como as melhorias no MTBF (e MTTR) afectam a disponibilidade e a produção.
-
Estimaras poupanças OPEX e a redução do tempo de inatividade para diferentes cenários de fiabilidade.
-
Construir um caso de negócio para investimento em manutenção ou substituição de activos.
Pode executar vários cenários hipotéticos e exportar os resultados para partilhar com os líderes financeiros e operacionais.
Inicie a sua calculadora de cenários de MTBF e fiabilidade →