Pasaporte digital de productos (DPP): el cumplimiento normativo se une a la inteligencia en materia de sostenibilidad

En 2028, todos los activos industriales que adquiera vendrán con un Pasaporte Digital de Producto (DPP): un registro digital estandarizado que contendrá materiales, rendimiento energético, métricas de reparabilidad e instrucciones de reciclaje.

La mayoría de los equipos de activos piensan que se trata de un quebradero de cabeza. En realidad, es una ventaja operativa a la espera de ser activada.

He aquí por qué: Hoy en día, cuando se decide si reparar o sustituir una bomba, una enfriadora o una cinta transportadora, se trabaja con información incompleta. Conoce el coste de la reparación. Conoce el coste de sustitución. Pero no lo sabe:

• ¿Puede repararse realmente este equipo de forma económica? (índice de reparabilidad)

• ¿Durante cuánto tiempo estarán disponibles las piezas de repuesto? (datos de la cadena de suministro en el DPP)

• ¿Cuál es la composición del material y puede reciclarse? (valor al final de la vida útil)

• ¿Qué cantidad de carbono incorporado contiene el nuevo equipo? (transparencia del ciclo de vida)

Los datos del DPP responden a todas estas preguntas y, cuando se integran en su plataforma de activos, transforman la sustitución frente a la reparación de un juego de adivinanzas en una decisión basada en datos.

En este artículo se explica cómo se integran los datos del DPP en los flujos de trabajo operativos y cómo extraer valor inmediato antes de que lleguen los plazos de cumplimiento obligatorio.

La brecha operativa: el problema actual de sustituir por reparar

La enfriadora actual (antigüedad: 12 años) tiene un coste de reparación de 3.500 euros, un tiempo de inactividad de 2-4 días, una vida útil restante esperada desconocida y una reparabilidad supuesta alta (espero que exista el manual).

La nueva enfriadora tiene un coste de 42.000 euros, una instalación de 5 días, una vida útil prevista "de 20 años" y una disponibilidad de piezas de repuesto incierta.

Resultado: Finanzas dice "reparar" (más barato), sostenibilidad quiere "sustituir" (más eficiente), operaciones está confusa.

Con los datos del DPP, la enfriadora actual (del registro histórico del DPP) muestra: coste de reparación 3.500 euros, tiempo de inactividad 2-4 días, índice de reparabilidad 72% ( piezas sustituibles, diseño modular), tiempo medio de reparación con piezas documentadas 18 horas, y piezas de repuesto garantizadas hasta 2035.

La nueva enfriadora (del fabricante DPP) presenta: capex 42.000 euros, instalación 5 días, vida útil prevista 20 años (certificada), índice de reparabilidad 84% ( mejor diseño), piezas de repuesto garantizadas hasta 2045, carbono incorporado 8,2 tCO2e (rastreado), eficiencia operativa 85 kW frente a 120 kW (actual), y valor de recuperación de materiales al final de la vida útil 2.400 euros (62% acero, 18% cobre, etc.).

Ahora la decisión está clara:

• Amortización LCA: 2,1 años ( ahorro de energía + valor de recuperación de materiales al retirarse)

• ROI financiero: 18% en un ciclo de vida de 15 años

• Riesgo: el equipo actual sólo tiene 3 años de garantía de piezas de repuesto

• Recomendación: SUSTITUIR

Esta es la diferencia operativa que abre el DPP.

Tres formas en que los datos del DPP cambian las decisiones sobre activos

Índice de reparabilidad + disponibilidad de piezas de repuesto

El problema de hoy:
Necesita un cojinete de repuesto para una bomba de 7 años de antigüedad. El proveedor dice: "Quizá lo tengamos. Llámenos la semana que viene". Usted programa el tiempo de inactividad: 3 días (¿y si la pieza no existe?). Coste del tiempo de inactividad: 15.000 euros ( parada de la producción).

Con datos de DPP:
El DPP de la bomba incluye un índice de reparabilidad del 89%, piezas críticas (cojinete, junta, impulsor), garantía de piezas de repuesto hasta 2032, proveedores documentados para cada componente y MTTR medio con piezas documentadas de 4 horas.

Decisión: pedir la pieza el mismo día, programar una ventana de 6 horas, incertidumbre cero.

Implicación para la gestión de activos: ventanas de mantenimiento predecibles → menos tiempo de inactividad de emergencia → menor coste total de propiedad.

Composición del material + valor al final de la vida útil

El problema de hoy:
Su enfriadora llega al final de su vida útil. El reciclador dice "nos la llevamos. Le cobraremos 800 euros por la eliminación". No sabe si vale algo o si se pueden vender las piezas. Suposición: todo coste de eliminación, ningún valor de recuperación.

Con datos del DPP:
Chiller DPP especifica:

• Acero: 180 kg @ 0,18 euros/kg = 32,40 euros

• Cobre: 45 kg @ 7,50 euros/kg = 337,50 euros

• Herrajes inoxidables: 12 kg (reciclaje especializado, mayor valor)

• Placas de circuito impreso: 3 unidades (requiere manipulación de materiales peligrosos, reciclador certificado)

• Refrigerante: 22 kg (programa de recuperación, crédito del fabricante)

Valor total de recuperación de materiales: 2.100 euros - 800 euros de eliminación = crédito NETO de 1.300 euros

Decisión: El reciclador certificado se encarga del encaminamiento de los materiales y usted recibe el reembolso.

Implicaciones para la gestión de activos: el final de la vida útil ya no es un coste puro; es una partida de ingresos. Esto modifica el cálculo de la rentabilidad de la sustitución frente a la reparación.

Carbono incorporado + eficiencia operativa = transparencia del ciclo de vida completo

El problema de hoy:
El equipo de sostenibilidad quiere sustituir las viejas enfriadoras (alto carbono incorporado). Nadie se pone de acuerdo porque no hay un lenguaje común.

Con datos de DPP:

Enfriadora actual (DPP histórico)

• Carbono incorporado: 6,8 tCO2e (en la fabricación, hace 12 años)

• Carbono operativo anual: 85 tCO2e (120 kW × 1.000 horas/año × 0,7 kgCO2/kWh)

• Vida útil restante: 3 años

• Carbono residual en 3 años: 255 tCO2e

Enfriadora nueva (fabricante DPP)

• Carbono incorporado: 8,2 tCO2e (fabricación moderna, contenido reciclado)

• Carbono operativo anual: 50 tCO2e (85 kW × 1.000 horas/año × 0,6 kgCO2/kWh)

• Vida útil prevista: 20 años

• Crédito de recuperación de materiales al final de su vida útil: -2,1 tCO2e (material virgen evitado)

• Carbono total a 20 años: 988 tCO2e

Comparación (horizonte de 15 años):

• Actual (3 años actual + 12 años nuevo equivalente): 255 + 600 = 855 tCO2e

• Sustituir ahora: 988 tCO2e (mayor trayectoria a corto plazo, pero menor a largo plazo)

Decisión: SUSTITUIR ( la trayectoria de carbono a 15 años mejora más rápidamente a pesar del mayor carbono incorporado)

Implicación de la gestión de activos: el carbono del ciclo de vida pasa a ser tan concreto como el coste. Ambos equipos pueden ponerse de acuerdo sobre la misma métrica.

Cómo fluyen los datos del DPP en los flujos de trabajo de Nextbitt

Paso 1 - Adquisición de equipos:La petición de oferta incluye "proporcionar pasaporte digital del producto". El proveedor entrega el código QR de la placa de identificación + el archivo digital. Los datos se cargan en el registro de activos de Nextbitt.

Paso 2 - Operaciones de activos: El índice de reparabilidad guía los intervalos de mantenimiento. La disponibilidad de piezas de repuesto activa los pedidos anticipados. Los datos históricos de rendimiento alimentan los algoritmos predictivos.

Paso 3 - Punto de decisión de reemplazar o reparar: La edad y el estado desencadenan la evaluación. La plataforma extrae datos de DPP: carbono incorporado, garantía de piezas de repuesto, reparabilidad. Calcula el ROI financiero + el carbono del ciclo de vida + la recuperación de materiales. Recomienda sustituir, reparar o ampliar (con umbrales de confianza).

Paso 4 - Ejecución al final de la vida útil: el DPP especifica la composición de los materiales, la manipulación de materiales peligrosos y los recicladores certificados. La plataforma envía los equipos al reciclador adecuado. Realiza un seguimiento del valor de recuperación del material y de la documentación de cumplimiento. Transmite los datos posteriores a la retirada a los informes de sostenibilidad.

2 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

3 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

4 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

5 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

Compras informadas por el DPP: qué preguntar ahora a los proveedores

Aunque el DPP no será obligatorio hasta 2026-2028, puede empezar a exigir datos del DPP hoy mismo.

Lista de comprobación RFQ: qué pedir a los proveedores de equipos

Material y composición

• Desglose de materiales (% de acero, cobre, componentes electrónicos, plástico)

• Identifique cualquier material peligroso (PCB, refrigerantes, baterías)

• Confirme la vía de reciclaje para cada categoría de material

Reparabilidad y mantenimiento

• Índice de reparabilidad (0-100%, según la norma ISO)

• Tiempo medio de reparación (MTTR) de los componentes críticos

• Lista de piezas de repuesto críticas con garantías de disponibilidad (años)

• Diseño modular: ¿Pueden sustituirse los componentes principales de forma independiente?

Ciclo de vida y carbono

• Carbono incorporado (tCO2e desde las materias primas hasta la fabricación)

• Índice de eficiencia energética (kW por unidad de potencia)

• Vida útil prevista (certificada, no supuesta)

• Tasa de recuperación de materiales al final de la vida útil (%)

Documentación

• Proporcionar DPP (código QR o enlace digital)

• Declaración medioambiental del producto (DAP) o datos de ACV equivalentes

• Garantía de disponibilidad de piezas de repuesto (años después de la fabricación)

• Red de recicladores certificados + instrucciones de encaminamiento de materiales

¿Por qué ahora?

• Los primeros en adoptar la normativa obtienen el estatus de proveedor preferente

• Los proveedores empiezan a prepararse para la fecha límite de 2026

• Se crea una ventaja competitiva antes del cumplimiento obligatorio

• La calidad de los datos mejora si se exige progresivamente

Aprovisionamiento tradicional frente a aprovisionamiento basado en el DPP

Calendario: prepararse ahora para la obligatoriedad del DPP en 2026-2028

Acción inmediata: no espere a que sea obligatorio. La ventaja competitiva es para los pioneros.

PREGUNTAS FRECUENTES: DPP para equipos de operaciones de activos

P: Ya tenemos un sistema de gestión de activos. ¿Tenemos que cambiarlo para que lea DPP?

R: No necesariamente. Su sistema debe almacenar metadatos del DPP (índice de reparabilidad, garantía de piezas de repuesto, carbono incorporado, información sobre el reciclador). Si puede ingerir datos estructurados y conectarlos a flujos de trabajo, está listo. Nextbitt maneja esto de forma nativa.

P: ¿Qué pasa si nuestro equipo actual no tiene un DPP?

R: Los equipos heredados no tendrán DPP hasta que los reemplace. Utilice las declaraciones medioambientales de producto (EPD) o los datos del fabricante de forma provisional. Durante la transición, su plataforma debe dar cabida tanto a los activos con DPP como a los que no lo tienen.

P: ¿Cómo mejoran los datos DPP los informes CSRD/ESG?

R: Las emisiones de alcance 3 categoría 1 (bienes adquiridos) pueden verificarse ahora a nivel de activos a través del carbono incorporado en el DPP en lugar de las medias del sector. Esto hace que sus declaraciones ESG sean auditables. La documentación de reciclaje de DPP también refuerza las narrativas de economía circular.

P: ¿Necesita cada pieza de repuesto su propio DPP?

R: No. El activo principal tiene el DPP. Especifica qué piezas de repuesto están disponibles y durante cuánto tiempo. Nextbitt realiza el seguimiento a nivel de activo, no a nivel de pieza.

P: ¿Podemos exigir DPP en nuestros RFQ hoy en día, aunque no sea legalmente obligatorio?

Es una buena práctica y prepara a los proveedores para los requisitos obligatorios de 2026. Los proveedores responderán positivamente (diferenciación competitiva).

P: ¿Qué ocurre con la privacidad de los datos y la ciberseguridad con DPP?

R: Las normas del DPP incluyen requisitos de seguridad. Los datos confidenciales de los proveedores están protegidos por cortafuegos. Nextbitt almacena referencias DPP y datos estructurados, no archivos de proveedores sin procesar.

Ventajas estratégicas: por qué el DPP es importante para los gestores de activos

Mejores decisiones de reemplazo versus reparación → ROI respaldado por datos (financieros + carbono) en lugar de conjeturas.

Reducción del tiempo de inactividad de emergencia → Previsión de la disponibilidad de piezas de repuesto, posibilidad de pedidos anticipados

Compras optimizadas → Elección de proveedores basada en el valor del ciclo de vida, no solo en el precio

Los informes ESG se convierten en auditables → Los datos del DPP respaldan las afirmaciones de alcance 1/2/3

Valor de recuperación de materiales desbloqueado → El final de la vida útil es un ingreso, no un coste

Ventaja competitiva → Los pioneros consiguen mejores relaciones con los proveedores + ventaja en el cumplimiento de la normativa

Alineación con la economía circular → El encaminamiento de materiales basado en datos maximiza las tasas de recuperación